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模压成型通常提供较差的产品一致性和难以控制的闪光,并且它不适合于某些类型的零件,导致针织线更少,纤维长度退化也比注塑成型少。压缩成型也适用于生产尺寸超过挤压技术能力的超大型基本形状。常用的压缩成型材料包括:聚酯玻璃纤维树脂系统(SMC/BMC)、精密钣金加工、转子密封、聚苯硫醚(PPS)和多种不同等级的金属加工。
压缩模塑最早用于制造用于金属替换的复合材料零件,通常用于制造更大的扁平或中等弯曲的零件。这种成型方法广泛用于制造汽车零件,如头盔、挡泥板、铲子、扰流板以及更小、更复杂的部件。将要成型的材料放置在模具型腔中,加热板由液压缸关闭。大块模塑料(BMC)或片状模塑料(SMC)是通过对模具施加压力来成型,并加热直到发生固化反应。SMC送料通常被切割以匹配模具的表面积。然后冷却模具,取出零件。
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