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注塑吹塑（IBM）是一种用于玻璃制品批量生产的吹塑方法。在IBM方法中，聚合物被注入芯轴中；然后芯轴被旋转到吹塑站进行充气和冷却。这是三种吹塑方法中使用最少的一种，通常用于制造小金属板和单金属板。整个过程分为三个步骤：注射、吹气和注射。
注塑吹塑是基于熔融聚合物的挤出和螺杆装配，将熔融聚合物送入热流道歧管，然后通过喷嘴将熔融聚合物注射到加热腔和芯销中。型腔模具形成外部形状，并夹持在芯轴周围，形成型坯的内部形状。预成型件包括一个完全成型的瓶颈，带有连接的厚聚合物管，将形成一个主体。它的外观类似于带有螺纹颈的试管。
打开预成型模具，旋转芯轴并将其卡入中空冷却吹塑模具中。芯轴的末端打开，使压缩空气进入预制件，使其膨胀成成品形状。
冷却期结束后，吹塑模具打开，芯轴旋转到出料位置。成品从心轴上剥离，作为一种选择，可以在包装前进行泄漏测试。预成型件和吹塑模具可以有许多型腔，通常是三到十六个，这取决于产品的尺寸和所需的产量。有三套同时吹塑的芯模和三套芯模。
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