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钣金加工中镀锌钢板焊接时要注意的细节
锌层的存在给镀锌钢板的焊接带来了一定困难，钣金加工主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。
焊接性
⑴裂纹
1） 影响裂纹敏感性的因素。
① 锌层的厚度，镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。
② 工件厚度，厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。
③ 坡口间隙，间隙越大，裂纹敏感性越大。
④ 焊接方法。用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。
2） 防止裂纹的方法。
① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X形坡口，用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。
② 钣金加工选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。
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