钣金加工熔化极气体保护焊

钣金加工熔化极气体保护焊

可采用CO2气体保护焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合气体保护焊进行焊接。钣金加工保护气体对焊缝中Zn的含量有明显的影响，采用纯CO2或CO2+O2时，焊缝中Zn的含量较高，而采用Ar+CO2或Ar+O2时，焊缝中Zn的含量较低。电流对焊缝中Zn含量影响不大，随着焊接电流的增大，焊缝中的Zn含量稍有降低。

采用气体保护焊焊接镀锌钢时，焊接烟尘要比手工电弧焊大得多，因此应特别注意排风。影响烟尘量大小及成分的因素主要是电流和保护气体。电流越大，或保护气体中CO2或O2含量越大，焊接烟尘越大，而且烟尘中ZnO含量也增大，比较大时ZnO的含量可达到70%左右。

在同样的焊接规范下，镀锌钢的熔深要比不镀锌的钢板大。T形接头、搭接接头及向下立焊的焊接气孔敏感性较大，焊接速度越大越易产生气孔；对于镀锌合金钢，焊接速度的影响尤其明显。多道焊时，后续焊道的气孔敏感性大于前一道。

保护气体成分对接头力学性能并没有很大的影响，一般采用纯CO2进行焊接。

钣金加工中经常遇到铝板加工，其中有个问题就是铝板能不能用激光切割？答案是肯定的。

几年前的激光切割机就能切割铝板了，当时工人拿墨汁涂在铝板上（据说是因为铝板反光系数高，怕反射激光）再切割。另外，激光的参数很不好调，当时，只能切割厚度为1毫米的铝板，积累经验后，铝板切口很光滑且没有挂渣。

钣金加工激光切割铝板还要看激光发生器的功率，6000W的比较厚能切到16mm,4500W切到12mm,但加工费用高，因为是高反射材料，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。