钣金加工连接件工艺过程

2022-02-28 13:47:59

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钣金加工连接件工艺过程

钣金加工沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。

拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。

冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。

扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。

钣金加工

材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜黄铜、紫铜、铍铜，铝板硬铝等，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板，材料T≥3.0mm ,也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板。电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐，氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．钣金加工不锈钢；主要用不作任何表面处理，成本高。


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