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精密钣金制造是钣金（通常为6mm或更小）的综合工艺，包括切割、冲压/层压、折叠、焊接、铆钉、拼接、铸件（如车身）。它的显着特点是一致的厚度。
现代钣金制造技术包括：灯丝功率缠绕、激光切割、重型机械加工、金属连接、金属拉丝、等离子切割、精密焊接、轧制、钣金折弯、模锻、水射流切割、精密焊接等。高强度、导电（可用于电磁屏蔽）、低成本、高生产性能等，金属板材广泛应用于电子、通讯、汽车、医疗器械等领域，如电脑外壳、手机、 MP3、金属板等是必不可少的元素。
随着钣金的使用，钣金的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一环，机械工程师必须精通钣金设计，所以钣金的设计外观符合产品的特点，但是它也使冲压模具更容易和低成本的制造。新的钣金工艺从设计开始：设计+激光切割+折弯+焊接/铆钉。
以下示例演示了新流程的特征。用于特殊夹具的传统焊接工艺配置。现在，采用类似木工榫头和榫槽的技术，定位、省时、焊接夹具、产品变形少。
钣金加工实现
1 以缩短工期、降低成本、提高质量为目标。
2 激光切割焊接精细，具有高精度功能，单切割（带微连接），四浮标，完整的四件。利用常规技术打破设计理念，达到缩短工期、降低成本的目的。
3 采用榫头结构，焊接时弯曲，全过程即可完成。工件变形小，磨前无喷塑现象。
4 在传统工艺中，主体由几个部分组成。现在，人们弯腰进行切割+完成。减少工序，缩短施工时间，降低成本。五折以上的工艺在国内箱体制造中比较普遍。优点是摒弃了传统的放大方式。它在设计和工艺方面具有独特的地位。产品质量高，生产成本低。在加工过程中，需要配合点焊。
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