精密钣金加工厂家的切割效率问题

精密钣金加工厂家的切割效率问题

我们非常了解钣金加工制造商的能力。精密钣金加工是一种加工技术，钣金目前还没有一个比较完整的定义。根据国外期刊的定义，可以定义为：钣金是钣金的综合冷加工工艺。简述钣金自动化加工中冲床自动化的三个方面。数控钣金加工全部或大部分使用数控设备，如数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机等来生产钣金产品。它可以实现较高的产品精度并减少开发时间。可以直接从图纸到产品无纸化生产。适用于小批量、多品种的柔性生产。作为加工企业，效率就是，所以先来说说数控钣金的效率。众所周知，CNC钣金的

错误率非常低，对于一些对精度要求不高的产品或工件，基本上是无懈可击的。切割速度，即切割效率，取决于被切割金属的材料和厚度。我们都知道，不同的金属材料熔点不同，激光效果也不同，所以导致厚度相同，材料不同。切割效率也有很大差异，但也取决于切割机的激光频率。如果频率高，切割效率自然会高。当然，为了更好的发展，CNC钣金也在不断的进步，CNC钣金的效率也会不断的提升。时代在不断进步，技术在不断创新，所以激光机的发展也越来越深。这些都是以后的事了，这里说一下现有的加息方法！这种方法实际上是通过更换喷嘴来实现的。想必大家在小学的时候就知道放大镜在阳光下的作用，激光喷嘴也是一样。为了进一步提高CNC钣金加工速度，根据空气动力学原理，在提高喷嘴压力的前提下，不产生法向冲击波的情况下，可以设计一种缩放喷嘴，即拉伐尔喷嘴。制造的。可用于易于制造的结构。德国汉诺威大学激光中心采用500WCO2激光器，透镜焦距为2.5〃，并用小孔喷嘴和拉瓦尔喷嘴进行了实验。分别表示NO2、NO4、NO5喷嘴在不同氧气压力下的切割表面粗糙度Rz与切割速度Vc之间的函数关系。可以看出，在Pn为400Kpa（或4bar）时，NO2小孔喷嘴的切割速度只能达到2.75m/min（碳钢板厚度为2mm）。在Pn为500Kpa到600Kpa时，NO4和NO5拉伐尔喷嘴的切割速度可以达到3.5m/min和5.5m/min。需要指出的是，切削压力 Pc 也是工件到喷嘴的距离的函数。由于斜向冲击波在气流边界的多次反射，切割压力呈周期性变化。高切削压力区靠近喷嘴出口，工件表面到喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm，切削压力Pc大且稳定。第二高的切割压力区域在喷嘴出口的3~3.5mm左右，切割压力Pc也较大，也能达到很好的效果，有利于保护镜片，提高其使用寿命。曲线上其他高切割压力区域无法使用，因为它们距离喷嘴出口太远，无法匹配聚焦光束。

以上就是关于钣金加工厂家的切削效率。无论如何，激光机的切割效率决定了企业的速度。要知道，机器不仅是为了购买，也是为了使用，不仅是电费维护费，还有各种化学耗材，这些也是需要钱的。因此，如果提高切割效率，不仅可以节省成本，还可以做更多的生意。