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钣金折弯是钣金在折弯机的冲头或冲模的压力下发生弹性变形的成型工艺。然后塑料弯曲阶段开始,板材可以自由弯曲。在折弯过程中,钣金件会受到折弯模具的挤压而发生弹性变形。随着折弯过程的进行,钣金和模具之间的接触点会滑动。在折弯过程中,板材会经历弹性变形和塑性变形两个不同阶段。将形成三个压痕线。这些压痕线通常是板材与模具的V型槽肩部摩擦的结果,因此称为压痕。
由于压痕与板材与模具V型槽肩部的接触有关,因此凸模与凹模之间的空间会影响板材在折弯过程中的压力,压痕的概率和大小将与众不同。在相同V型槽条件下,折弯件的弯曲角度越大,金属板的拉伸变形越大,金属板与V型槽肩部的摩擦间隙也越大;金属板施加的压力保持的时间越长。长度越长,这两个因素造成的压痕越明显。
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